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热喷涂在造纸行业中的优势
发表于:2015-02-25
作者:chenxing
来源:未知
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热喷涂陶瓷涂层在造纸行业中的优势。造纸行业的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效,是制约纸品的主要因素。
  造纸工业中,从纸桨生产到成品纸张成型的整个工序过程,采用热喷涂涂层的主要零件有:压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪,纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。针对具体使用环境,可采用各种涂层进行腐蚀保护和提供特殊功能表面,延长工件的服役寿命和降低成本。目前,山东热喷涂涂层在下面几个部件上的应用效果十分突出。
 
    烘缸 
    造纸烘缸基体一般均用铸铁铸造而成,烘缸直径有φ1.5m,φ2.0m,φ3.0m等等,最大的可达6m以上。烘缸内通入压力为1Mpa的过热蒸汽用于干燥烘缸表面的纸张。由于烘缸材质为铸铁,连续的纸带贴于缸面干燥,并以高速(最高可达约30m/s)从缸面揭去,加之刮纸刀相对于烘缸运动(功能为刮揭纸张),故烘缸表面同时受到自身缺陷、纸浆中所含碱液、松香、明矾等介质的腐蚀和刮刀的磨损,需要施加涂层。传统方法是在烘缸表面镀硬铬、电弧喷涂铝青铜+1Cr18Ni9Ti涂层和等离子喷涂Mo和含Mo的镍基涂层。
    最近推出用高速氧燃料喷涂(HVOF),在我国又称为超音速火焰喷涂,这种工艺喷涂Co-WC层和氟化乙丙烯(FEP)聚合物层,可使烘缸表面的释放性能显著提高。因为在HVOF中,喷涂粉末粒度只有5-30μm,粒子飞行速度达600-900m/s;因而产生高硬度(1100-1200HV)的无孔隙涂层。喷涂操作时,每遍喷涂厚度为0.10-0.15mm,不存在层间缺陷,而涂层在使用期间磨损是均匀的,故可保证涂层在任何剩余厚度下都具有相同性能。Co-WC涂层可抛光到相当低的粗糙度,氟化乙丙烯拥有与温度低于200℃时的特氟隆一样的抗粘连特性和耐腐蚀性,且与CoCr-WC涂层有更好的粘连性,能更有效地改善纸张的表面效果。
     
总之,热喷涂在造纸行业中具有节约原材料、易加工、安装方便、造价较低、能进行复喷的优点,故在造纸行业广泛推广(http://www.sdchenxing.com/)
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